Méthode de détection Dacromet Détails

Posté sur 2015-05-14Tout d’abord, l’apparence :
En réfraction de la lumière naturelle, avec observation à l'oeil nu.Le revêtement de base en chromate de zinc doit être gris argenté et peut également être obtenu par modification d'autres couleurs, comme le noir.Le revêtement de chromate de zinc doit être un revêtement continu et sans couture, sans bulles, pelage, fissuration, piqûres, inclusions et autres défauts.Le revêtement doit être sensiblement uniforme, sans phénomène local évident trop épais.Le revêtement ne doit pas se décolorer, mais laisser apparaître de petites taches jaunes.
Deuxièmement, la quantité de revêtement et l’épaisseur du revêtement du test :
Quantité de revêtement standard de l'épaisseur du revêtement ou du revêtement de différentes qualités divisées en quatre qualités, deux méthodes peuvent être utilisées pour détecter :

1, méthode de pesée par dissolution : le poids de l'échantillon est supérieur à 50 g, utilise une balance de précision de 1 mg qui était la masse d'origine W1 (mg), l'échantillon a été placé dans 70 ℃ ~ 80 ℃ d'une solution aqueuse de NaOH à 20 %, trempage 10 min, zinc le revêtement de chrome est complètement dissous.L'échantillon a été prélevé, soigneusement lavé à l'eau immédiatement après séchage, le revêtement a été dissous, ladite masse d'échantillon à tester après W2 (mg).Et calculez la quantité de surface de la pièce S (dm2), selon la formule suivante pour calculer la quantité de revêtement du revêtement de W (mg/dm2) :
W = (W1-W2) / S

2, méthode de microscope : appuyez sur les exigences GB/T6462, en utilisant la microscopie optique pour détecter l'épaisseur du revêtement.
Troisièmement, le test de force d’adhérence :
En utilisant la méthode de test sur bande, la force d'adhérence détecte le revêtement de chromate de zinc et le substrat, et le test sur bande conformément aux exigences GB/T5270-1985 de la section 1.4.Après les exigences du test, il est impossible de décoller le revêtement du substrat ou de l'ouvrir à l'extrémité, mais de permettre la décoloration du ruban adhésif et les grains de zinc et d'aluminium.
Test de résistance à l'eau : l'échantillon a été immergé dans de l'eau déionisée à 40 ℃ ± 1 ℃, immersion continue 240 h, après que l'échantillon a été retiré et séché à température ambiante, puis test de force d'adhérence, les résultats du test doivent répondre aux exigences de force d'adhérence. test.Le test de force d’adhérence doit être effectué dans les 2 heures où l’échantillon a été retiré du poteau d’eau déminéralisée.Après le test de résistance à l'eau, le revêtement ne peut pas s'écailler ou s'ouvrir à l'extrémité du substrat.