Posté sur 2018-11-12Le revêtement Dacromet, également connu sous le nom de revêtement en flocons de zinc, présente l'avantage que ce dernier ne peut pas être obtenu par rapport aux techniques conventionnelles d'électrozingage et de galvanisation à chaud.Le revêtement en flocons de zinc présente les avantages suivants :
#1.Résistance extraordinaire à la corrosion
La protection électrochimique contrôlée du zinc, l'effet de protection des feuilles de zinc/aluminium et l'effet auto-réparateur du chromate rendent le revêtement Dacromet très résistant à la corrosion lorsque le revêtement Dacromet est testé au brouillard salin neutre.Il faut environ 100 heures pour graver le revêtement à 1 µm, ce qui est 7 à 10 fois meilleur que le traitement de galvanisation traditionnel.Le test au brouillard salin neutre peut durer plus de 1000 heures (revêtement d'une épaisseur de 8 um ou plus), et certains même plus, cela n'est pas possible avec des couches galvanisées et galvanisées à chaud.
#2.Excellente résistance à la chaleur
Étant donné que le polymère d'acide chromique recouvert de Dakoro ne contient pas d'eau cristalline et que le point de fusion de la feuille d'aluminium/zinc est élevé, le revêtement présente une excellente résistance à la corrosion à haute température.Le revêtement Dacromet a une température de résistance thermique de 300 °C. Il peut être utilisé en continu pendant une longue période à 250 °C. Sa résistance à la corrosion n'est presque pas affectée et le film de passivation à la surface de la couche de zinc électrolytique est détruit à environ 70°C, et la résistance à la corrosion est en forte baisse.
#3.Pas de fragilité due à l'hydrogène
Pendant le traitement technique du Dacromet, il n'y a pas de lavage acide, d'électrodéposition, de déshuilage électrique, etc., et il n'y a pas de réaction électrochimique de dégagement d'hydrogène provoquée par le processus d'électro-galvanisation, de sorte que le matériau ne provoquera pas de fragilisation par l'hydrogène.Il est donc particulièrement adapté à la manipulation de pièces élastiques et de pièces à haute résistance.
#4.La bonne recouvrabilité
L'aspect du revêtement Dacromet est gris argenté avec une bonne adhérence au substrat et aux divers revêtements.Il peut être utilisé comme couche supérieure ou comme apprêt pour divers revêtements.Des réactions électrochimiques se produisent entre les métaux en raison de différences de potentiel.Pour les couches galvanisées, les couches à base de fer et d'aluminium sont résistantes électrochimiquement et réduisent considérablement la résistance à la corrosion.Pour la couche anticorrosion Dacromet, puisque l'anticorrosion est basée sur la passivation de l'acide chromique et la protection sacrificielle contrôlée de la couche de zinc squameuse, aucune corrosion électrochimique n'est générée, donc la consommation de Zn est relativement supprimée, la corrosion de l'Al est supprimée.
#5.Excellente perméabilité
Le fluide de traitement Dacromet peut pénétrer dans le joint étanche de la pièce pour former un revêtement antirouille.Si le procédé de galvanoplastie est utilisé, la surface intérieure de l'élément tubulaire est à peine plaquée en raison de l'effet de protection.Cependant, comme le traitement Dacromet est appliqué par revêtement et possède une bonne perméabilité, il peut être appliqué pour améliorer la capacité de prévention de la rouille à l’intérieur et à l’extérieur.
#6.Pas de pollution
Lors de la galvanoplastie du zinc, il existe un problème de rejet d'eaux usées contenant du zinc, des alcalis, de l'acide chromique, etc., ce qui entraînera une pollution importante.La température du zinc par immersion à chaud est élevée et les vapeurs de zinc et le HCL libérés sont nocifs pour la santé humaine.La majeure partie de la production actuelle de zinc thermique doit être réalisée loin des zones urbaines et rurales.Le procédé Dacromet a créé un nouveau domaine de protection contre la corrosion des métaux.Le traitement Dacromet étant un processus fermé, les substances volatilisées pendant le processus de cuisson sont principalement de l'eau, ne contiennent pas d'autres substances nocives contrôlées et ne polluent pas l'environnement.
Pour en savoir plus sur le revêtement en flocons de zinc, veuillez consulter notre site Web : www.junhetec.com
Heure de publication : 13 janvier 2022