Posté sur 2018-08-091. Chaque couche de zinc et d'aluminium dans le revêtement de zinc et d'aluminium est dans un état passif, tandis que la couche galvanisée n'a qu'une couche de passivation de 0,05 à 0,2 μm sur la couche la plus externe ;
2. Les feuilles de zinc et d'aluminium dans le revêtement de zinc-aluminium jouent pleinement le rôle de protection de l'anode sacrificielle, tandis que le revêtement de zinc apparaîtra comme un déchet de zinc après la destruction de la couche de passivation.
3. Le composant acide inorganique dans le revêtement et le revêtement peuvent protéger la matrice de fer en même temps lors de la protection du zinc et de l'aluminium, contrairement au zingage.
4. La couche de passivation du revêtement de zinc à 70 ~ 100 ℃ degrés centigrades, la cristallisation de l'eau a commencé à s'évaporer, entraînant une fissuration de la couche de passivation, affectant la résistance à la corrosion du revêtement de zinc et un revêtement de zinc et d'aluminium à 260 degrés ou un frittage à température plus élevée, donc sur un tel phénomène.
Heure de publication : 13 janvier 2022