Certains d’entre vous adoptent peut-être encore le procédé de traitement de surface par galvanisation à chaud, qui semble un peu dépassé.Le revêtement Dacromet est un excellent choix pour vous.Les pièces en acier moulé et en fer qui nécessitent une protection supplémentaire contre la corrosion saline sont soit galvanisées à chaud, soit revêtues de Dacromet, les deux étant des revêtements de zinc.Dacromet est une marque avec une application brevetée de « flocons de zinc ».Parfois, ce nom de marque est vaguement utilisé pour décrirerevêtement galvanisé au zinc.Dans cet article, les avantages du procédé de revêtement Dacromet seront expliqués en détail pour vous aider à mieux le comprendre.
Différences entre le Dacromet et le procédé de galvanisation à chaud
Le processus Dacromet est cuit à environ 500F après l'application, tandis que le processus de galvanisation à chaud est effectué à la température du zinc fondu (780F) ou plus.Avec ce dernier, vous pourrez obtenir un certain soulagement du stress des pièces qui pourraient vous poser problème.
La galvanisation à chaud existe depuis longtemps et est surtout connue.La pièce est plongée dans un mélange de zinc fondu à une température d'environ 460 ℃ qui réagit avec le dioxyde de carbone pour former du carbonate de zinc.
Le Dacromet a une excellente résistance à la chaleur ;le revêtement galvanisé conventionnel présentera de minuscules fissures à une température supérieure à 70 ℃, et sa décoloration et sa résistance à la corrosion seront considérablement réduites à 200-300 ℃.
La température de durcissement du film anticorrosion Dacromet est de 300 ℃, de sorte que le métal de surface ne changera pas d'apparence et pourra toujours conserver sa forte corrosion résistante à la chaleur même s'il est placé à haute température pendant une longue période.
Contrairement au revêtement galvanisé à chaud,Revêtement Dacrometn'a pas de fragilisation par l'hydrogène.Les pièces métalliques traitées au Dacromet peuvent former le film même dans les vides les plus fins et le revêtement anticorrosion à perméabilité profonde.Un revêtement uniforme est également appliqué à l'intérieur des pièces tubulaires et présente une bonne perméabilité car la solution Dacromet est soluble dans l'eau.
Avantages du revêtement Dacromet
1. Résistance supérieure à la corrosion
L'épaisseur de la couche de film Dacromet n'est que de 4 à 8 μm, mais son effet antirouille est plus de 7 à 10 fois supérieur à celui de la méthode traditionnelle d'électrogalvanisation, de galvanisation à chaud ou de revêtement.Aucune rouille rouge n'apparaîtra dans les pièces standards et les joints de tuyaux traités avec le procédé Dacromet par test au brouillard salin pendant plus de 1 200 heures.
2. Pas de fragilisation par l'hydrogène
Le processus de traitement Dacromet détermine qu'il n'y a pas de fragilisation par l'hydrogène dans le Dacromet, le Dacromet est donc idéal pour le revêtement de pièces sollicitées.
3. Haute résistance à la chaleur
Dacromet peut résister à la corrosion à haute température et la température de résistance à la chaleur peut atteindre plus de 300 ℃.Cependant, le pelage ou la mise au rebut se produiront lors du processus de galvanisation traditionnel lorsque la température atteint 100 ℃.
4. Bonne adhérence et possibilité de recouvrir
Revêtement Dacrometa une adhérence parfaite avec le substrat métallique et autres revêtements supplémentaires.Il est facile pour les pièces traitées de pulvériser de la coloration, et l'adhérence avec le revêtement organique est encore plus forte que celle du film de phosphate.
5. Excellente perméabilité
En raison de l'effet de protection électrostatique, il est difficile de galvanoplastir les trous et fentes profonds de la pièce et la paroi interne du tube, de sorte que les parties ci-dessus de la pièce ne peuvent pas être protégées par galvanoplastie.Le Dacromet peut pénétrer dans ces parties de la pièce pour former un revêtement Dacromet.
6. Pas de pollution et de dangers publics
Dacromet ne produit pas d'eaux usées ni de gaz résiduaires qui polluent l'environnement pendant tout le processus de production, de traitement et de revêtement des pièces, il n'est donc pas nécessaire de procéder à trois traitements des déchets, réduisant ainsi le coût de traitement.
7. Des heures de brouillard salin plus longues
Plus de 500 heures de brouillard salin contre un maximum de 240 heures surrevêtement galvanisé au zinc.Le brouillard salin est un test standard de l'industrie où les pièces sont placées à une température contrôlée de 35 ℃ et soumises à une pulvérisation continue d'une solution de chlorure de sodium.Le test au brouillard salin est enregistré en heures et est terminé lorsque de la rouille rouge apparaît sur les pièces.
Sept avantages de la solution de revêtement Junhe Dacromet
Formulée avec des matières premières de haute qualité, la solution de revêtement Junhe Dacromet est une alternative à l'électrogalvanisation et à la galvanisation à chaud pour la protection contre la corrosion des surfaces.Une série de produits Junhe peut répondre aux exigences des clients à différents niveaux de transformation.
1. Rentable.Le coût global de la solution de revêtement Junhe est inférieur.
2. Excellentes suspensions.La solution de revêtement est uniforme et difficile à décanter en raison d'une bonne suspension, et la solution du réservoir peut circuler pendant une longue période, ce qui est plus pratique pour les clients ayant une capacité insuffisante ou un traitement intermittent.
3. Bon nivellement.La surface est moins sujette au relâchement et à la peau d'orange.
4. Excellente adhérence.Le revêtement est moins susceptible de se décoller et présente une plus grande résistance à la corrosion.
5. Bonne dispersion.Grâce à une bonne dispersion, la surface est uniforme et sans particules après le revêtement de surface.
6. Bonne dureté de surface.Forte résistance aux rayures et il n'est pas facile de se meurtrir pendant le stockage et le transport.
7. Bonne résistance au brouillard salin.
L'adhésion de JunheRevêtement DacrometLa solution est 50% supérieure aux produits des concurrents.
Types populaires de revêtement Dacromet
BASECOAT : Ce revêtement est composé de paillettes d'aluminium et de zinc avec différents liants de couleur argent.
Dacromet 310/320 : Il s’agit d’un revêtement d’aluminium-zinc à base de chrome hexavalent.Ils sont utilisés dans les écrous, les ressorts, les fixations et les colliers de serrage, etc.
Dacromet 500 : Il s'agit d'un revêtement de zinc et d'aluminium à base de chrome hexavalent, autolubrifié et utilisé dans l'automobile, la construction, les éoliennes, etc.
Changzhou Junhe Technology Stock Co., Ltd. est une entreprise de haute technologie dédiée à la fourniture de solutions système pour la chimie fine, d'équipements spéciaux et de services pour l'industrie manufacturière depuis sa création en 1998. Junhe possède 9 produits de haute technologie et 123 brevets, dont 108 autorisations, 27 brevets d'invention et 2 droits d'auteur sur des logiciels.
Les produits avec des solutions système fournies comprennent : des fluides de coupe pour le traitement des métaux et non métalliques, des agents de nettoyage métalliques et non métalliques, des agents de traitement fonctionnel inter-processus métalliques et non métalliques, de nouveaux matériaux de revêtement fonctionnels métalliques et non métalliques et des équipements spéciaux. traiter les produits chimiques ci-dessus.Les domaines d'activité de Junhe couvrent les pièces automobiles, l'aérospatiale, le transport ferroviaire, les composants d'énergie éolienne, les machines d'ingénierie et la fabrication de machines, l'énergie solaire photovoltaïque, la transformation des métaux, l'industrie militaire, les appareils électroménagers, les machines agricoles et d'autres domaines, et vend bien ses produits et équipements en Chine et à l'exportation. dans plus de 20 pays au pays et à l’étranger.
Heure de publication : 13 juillet 2022