Posté sur 2018-09-17Processus de revêtement Dacromet : la matière première est formulée en un revêtement soluble dans l'eau, puis appliquée sur la surface de la pièce prétraitée, précuite et frittée pour former une couche de film inorganique.Le processus de base est le suivant : dégraissage de la pièce → dérouillage (sablage) → revêtement par trempage (ou pulvérisation) → séchage → pré-cuisson → frittage → refroidissement → inspection → emballage.
1. Dégraissage : Dégraissage par solvant organique ou déshuilage par solution alcaline.Du point de vue de la protection de l'environnement, un dégraissage alcalin doit être utilisé.Une fois la pièce dégraissée, la surface doit être humidifiée avec de l'eau.
La pièce est placée dans un récipient fermé et l'agent de nettoyage est introduit à haute pression et pulvérisé pour le nettoyage.Étant donné que la surface de la pièce est une huile minérale antirouille, un tensioactif composé ayant une dispersion émulsionnée et un bon pouvoir dissolvant est sélectionné.
2. Grenaillage : Afin d'éviter la fragilisation par l'hydrogène et la pollution de l'environnement, la rouille n'est pas utilisée pour le décapage, mais le grenaillage est utilisé.La machine de grenaillage d'acier utilisée dans la grenailleuse a un diamètre allant de 0,1 à 0,6 mm et est dépoussiérée par air comprimé.La poussière éliminée est collectée par un dépoussiéreur spécial et concentrée.Le dégraissage et le détartrage doivent être minutieux, sinon l'adhérence et la résistance à la corrosion du revêtement seront réduites.
3. Revêtement par trempage : La pièce traitée est immergée dans une solution de revêtement Dacromet préformulée.La pièce est généralement recouverte d'un revêtement par immersion pendant 2 à 3 minutes sous légère agitation, puis séchée.Si la pièce est grande, vaporisez-la.Après le revêtement par immersion ou par pulvérisation, s'il y a des irrégularités ou des fuites après inspection, il peut être appliqué au pinceau.
4. Pré-cuisson, durcissement : La pièce revêtue est placée sur une ceinture en maille d'acier inoxydable, et les pièces ne peuvent pas adhérer les unes aux autres, entrer dans le four de frittage pendant 10 à 30 minutes et durcir pendant 15 à 30 minutes.La température et le temps de pré-cuisson, de durcissement sont principalement déterminés par l'épaisseur du revêtement et la taille de la pièce et les différents liquides de revêtement.La vitesse de transport du convoyeur à bande à mailles en acier inoxydable est contrôlée.
5. Post-traitement : Si la surface de la fixation est rugueuse après durcissement, la surface de la fixation peut être nettoyée avec une brosse dure.
Heure de publication : 13 janvier 2022