Peinture de revêtement Dacromet à base d'eau JH-9382

Brève description:

Marque:JUIN

Numéro de modèle:JH-9382

Détail du produit

Mots clés du produit

Quantité minimum d'achat:100 kilogrammes
Détails de l'' emballage:
Pack A : 16 kg/baril en métal
Pack B : baril en plastique de 24 KG
Pack C : basé sur la quantité d'agent B A
Délai de livraison:Dix jours après réception de l'acompte
Capacité d'approvisionnement:2 tonnes par jour

Méthode de revêtement :Tremper, essorer et pulvériser
Couleur:Argent
PH :3.8-5.2
Gravité spécifique :1,33 ± 0,05 (pulvérisation) 1,33 ± 0,05 (revêtement par immersion)
Viscosité:Selon la demande d'exploitation.
Température de fonctionnement :20 ± 2 ℃

Description

JH-9382 est composé de trois packs : A, B et C ;
Pack A : Il s’agit d’une boue gris argenté principalement combinée chimiquement avec des flocons super fins de Zn, des flocons super fins d’Al et un additif organique.
Pack B : Il s’agit d’une solution aqueuse principalement combinée à un additif de protection contre la corrosion, à une solution d’eau de régulateur particulière, etc.
Pack C : C'est l'agent collant du revêtement qui est principalement constitué de poudre de cellulose blanche ou jaunâtre.

Caractéristiques de performance:
Le film est blanc argenté, bonne finition de surface, haute résistance à la corrosion, bon revêtement.

Processus de revêtement

1. Rapport de mélange
Paquet A : 16,0 kg
Pack B : 24,0 kg (la quantité peut être augmentée de manière appropriée en cas de revêtement par pulvérisation)
Pack C : 0-50 g (selon la demande de viscosité différente)

2. Avant le mélange, gardez les poids A&B dans le bain-marie à 25 ± 2 ℃, puis remuez A pour que la boue métallique se disperse uniformément à l'aide du mélangeur de fréquence, une fois que A est complètement dispersé uniformément, réduisez la vitesse d'agitation à 60 tr/min et ajoutez B. .
Ajoutez lentement B à A en remuant.À l'heure actuelle, la température du baril augmente, lorsqu'elle atteint 35 ℃, démarrez le dispositif de réfrigération pour maintenir la température du baril constante à 35 ℃.

3.Ajoutez lentement B à A en remuant.À l'heure actuelle, la température du baril augmente, lorsqu'elle atteint 35 ℃, démarrez le dispositif de réfrigération pour maintenir la température du baril constante à 35 ℃.

4. Remuez le mélange environ 1 à 2 heures rapidement après l'ajout de B, puis ajoutez C. C doit être réduit en poudre s'il y a des grumeaux. (La température du baril ne doit pas être inférieure à 30 ℃, sinon C ne sera pas suffisamment dissous.) Ensuite, remuez 12 heures en continu.

5. Le revêtement doit être filtré sur un tamis en acier inoxydable de 100 mesh avant de le verser dans le baril de trempage.

6. Le dispositif de contrôle de la température doit être équipé d'un baril d'immersion pour maintenir la température du revêtement à 22 ± 2 ℃.
(Si la température est trop élevée, la peinture risque de se détériorer et la viscosité sera affectée.) Le revêtement doit être agité de manière circulaire pour rester uniformément dispersé.

7. Testez la densité, le PH, la température, la viscosité et la teneur en Cr6+ du revêtement toutes les 8 heures en cas de fonctionnement continu.

Diagramme de mélange

Attention

D'autres produits chimiques tels que tout type d'acide ou de sel alcalin ne peuvent pas être mélangés au revêtement, car ils peuvent activer les plaques de Zn et d'Al et faire vieillir le revêtement.

Évitez l'irradiation du soleil et des rayons ultraviolets pendant une longue période lors du fonctionnement, sinon cela accélérerait le vieillissement ou la polymérisation du revêtement.

Il est très important de contrôler la température du revêtement.Si la température du revêtement change pendant le fonctionnement, cela affectera la viscosité, puis affectera la qualité du revêtement sur la pièce.Ainsi, les relations entre la température, la viscosité et le processus de filage doivent être bien contrôlées lors du revêtement.

La viscosité sera différente si la méthode de revêtement est différente.Choisissez des données faibles en cas de revêtement par pulvérisation et choisissez des données élevées en cas de revêtement par immersion.

données techniques

Non.	Article	Données
1	Couleur	Argent
2	Méthode de revêtement	Essorage et pulvérisation
3	PH	3.8-5.2
4	Cr6+	≥25g/L
5	Densité spécifique	1,33 ± 0,05 (pulvérisation) 1,33 ± 0,05 (revêtement par immersion)
6	Viscosité	Selon la demande d'exploitation.
7	Température de fonctionnement	20 ± 2 ℃