Revêtement de protection contre la corrosion en microcouche à base d'eau (sans chrome)

Brève description:

Marque:JUIN

Numéro de modèle:JH-9318

Détail du produit

Mots clés du produit

Quantité minimum d'achat:100 kilogrammes
Détails de l'' emballage:
Pack A : 16 kg/baril en métal
Pack B : baril en plastique de 24 KG
Pack C : basé sur la quantité d'agent B A
Délai de livraison:Dix jours après réception de l'acompte
Modalités de paiement:LC, T/T
Capacité d'approvisionnement:2 tonnes par jour

Couleur:Argent
Méthode de revêtement :Dip-spin et pulvérisation
PH(20℃) :5.0-8.0
Gravité spécifique :1,30-1,40 (revêtement par pulvérisation)
Viscosité:Selon la demande d'exploitation.
Température de fonctionnement :22 ± 2 ℃

Processus de revêtement

1. Rapport de mélange
Pack A : Pack B : Pack C=1:1 : X (selon la demande de viscosité différente)

2. Avant le mélange, gardez les poids A et B dans le bain-marie à 20-25 ℃, puis remuez A pour que la boue métallique se disperse uniformément à l'aide du mélangeur de fréquence, une fois que A est complètement dispersé de manière uniforme, et ajoutez B.

3. En remuant A, ajoutez B lentement le long de la paroi du baril A, ajoutez B en 2-3 lots.

4. Accélérez l'essai après l'ajout de B, assurez-vous que la peinture de revêtement est entièrement mélangée, puis ajoutez C. C doit être réduit en poudre s'il existe des grumeaux. (La température du baril ne doit pas être inférieure à 30 ℃, sinon C ne sera pas suffisamment dissous. )Puis remuez 12 heures lentement et continuellement.

5. Le revêtement doit être filtré par un tamis en acier inoxydable de 80 mailles avant de le verser dans le baril d'immersion.

6. Le dispositif de contrôle de la température doit être équipé d'un barillet d'immersion pour maintenir la température du revêtement à 20 ± 2 ℃. (Si la température est trop élevée, la peinture risque de se détériorer et la viscosité sera affectée.) Le revêtement doit être agité. circulairement pour rester uniformément dispersé.

7. Testez la gravité spécifique, le PH, la température et la viscosité du revêtement toutes les 8 heures en cas de fonctionnement continu.

Diagramme de mélange

Attention

D'autres produits chimiques tels que tout type d'acide ou de sel alcalin ne peuvent pas être mélangés au revêtement, car ils peuvent activer les plaques de Zn et d'Al et faire vieillir le revêtement.

Évitez l'irradiation du soleil et des rayons ultraviolets pendant une longue période lors du fonctionnement, sinon cela accélérerait le vieillissement ou la polymérisation du revêtement.

Il est très important de contrôler la température du revêtement.Si la température du revêtement change pendant le fonctionnement, cela affectera la viscosité, puis affectera la qualité du revêtement sur la pièce.Ainsi, les relations entre la température, la viscosité et le processus de filage doivent être bien contrôlées lors du revêtement.

La viscosité sera différente si la méthode de revêtement est différente.Choisissez des données faibles en cas de revêtement par pulvérisation et choisissez des données élevées en cas de revêtement par immersion.

données techniques

Non.	Article	Données
1	PH	6-7.5
2	Densité spécifique (20 ℃)	1,35 ± 0,1 (revêtement par pulvérisation)
3	Viscosité	100-200s 20°C ZAHN #2
4	Température de fonctionnement	20 ± 2 ℃